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从纯手工劳动到自动化
该公司自1997年成立以来一直以“Cobot Automation”这一名称运营。其成立时是一家机械工程公司，从一开始就为许多农民提供产品。现在这个团队越来越专注于家禽养殖场并将越来越多的库卡机器人融入其自动化解决方案。
自2021年5月以来，该公司有了一个符合其专业的名字：Meggson。鸡蛋（英文：eggs）一词终于被放在“C位”。这是因为鸡蛋一直是这家公司所关注的重点。
自2021年5月以来，该公司有了一个符合其专业的名字：Meggson。鸡蛋（英文：eggs）一词终于被放在“C位”。这是因为鸡蛋一直是这家公司所关注的重点。
轻松胜任重复性工作
鸡蛋的重量从低于53克（重量等级S）到大于73克（重量等级XL）不等。一个托盘中可以放置多达10,000个鸡蛋，它们的平均重量为7.5千克。因此在运输过程中，员工们必须尽可能快的将鸡蛋运输、摆放和固定在托盘上。这样一个重复性强的体力工作的会导致的一个常见后果是员工患上背痛和其他肌肉骨骼疾病。
然而，库卡机器人对这样的重复性工作绝不可能感到疲惫。相比人力，库卡机器人具备更突出的优势:更快速、更快速、更轻柔。此外，在线性系统并不擅长的弯曲和狭窄的空间，库卡机器人也能胜任它的工作。
每小时码垛多达108,000个鸡蛋
Meggson不仅能提供系统开发，还能够提供包含KR QUANTEC机器人的自动化解决方案。
Meggson的产品经理Gerwin van de Geer补充说：“和库卡机器人一起工作是一件很轻松的事情。一开始为该自动化解决方案进行编程相对复杂。但是一旦一切运行起来，我们就能够一遍又一遍地复制它。”
这些机器人与KUKA KR C4控制器一起工作，经过短暂的培训后，客户通常可以自行管理。“库卡设计的项目很完整，我们的农民也可以很好的掌握和操作，这就是为什么他们那么喜欢使用库卡的系统。”van de Geer 指出。
库卡机器人KR QUANTEC以其足够小巧紧密的设计来保证极大的灵活性，此外，令人印象深刻的还有其出色的工作精度和工作范围。其夹具设计用于处理不同的材料，如蜂窝和塑料，因此机器人码垛鸡蛋就和将空托盘放置在传动带上一样顺利。
它们通过激光传感器来检测提起货物的位置。若谷仓有变，没有装满一整层的剩余鸡蛋可以暂时储存在托盘上，隔天待装满后会被运走，没有一个鸡蛋会被遗漏。
例如，机器人TP300自动化解决方案在KR QUANTEC的帮助下，每小时能够在托盘上码垛多达108,000个鸡蛋，并将空托盘放置在传动带上。此外，其能够将鸡蛋的破损风险降到极小。
零编程基础也能操作机器人
为了实现灵活、高性能的解决方案，Meggson从一开始就依赖于库卡机器人。“这是众所周知的德国品质，”Gijs Thomassen强调说，“库卡制造极好的机器人，带来多年的专业知识，这增加了我们对库卡的信任。”
Meggson的产品经理Gerwin van de Geer补充说：“和库卡机器人一起工作是一件很轻松的事情。一开始为该自动化解决方案进行编程相对复杂。但是一旦一切运行起来，我们就能够一遍又一遍地复制它。”
这些机器人与KUKA KR C4控制器一起工作，经过短暂的培训后，客户通常可以自行管理。“库卡设计的项目很完整，我们的农民也可以很好的掌握和操作，这就是为什么他们那么喜欢使用库卡的系统。”van de Geer 指出。
了解更多：库卡机器人
